氧化鋯陶瓷流延成型具有節約原料、干燥能源的使用量等優點，因此在陶瓷生產過程中引入流延成型可以盡量減少陶瓷原料及優化各種工藝，那么接下來科眾陶瓷給大家介紹一下氧化鋯陶瓷流延成型的工藝。

氧化鋯陶瓷流延成型的工藝

流延成型法又被稱為刮刀法，該成型法具體工藝過程是將陶瓷原料、各種添加劑(如分散劑、增塑劑、粘結劑、消泡劑等)在溶劑中經充分混磨，使得所有的物料、添加劑及溶劑充分混合。

得以制作出穩定、均勻的漿料，然后將漿料倒入料斗，使得漿料從流延機的料斗底部流出于基帶的上表面處，控制基帶向前的移動速度和料斗高度等參數。

氧化鋯陶瓷管

隨著基帶的運轉在基帶上面形成所需厚度的陶瓷薄坯，待陶瓷片干燥后即可脫模，繼而進行后續程序(如切割、沖印等)。

氧化鋯陶瓷流延成形適于制造厚度O.05mm以下的薄膜。這種薄膜常用于小體積、大容量的電子器件。

基本過程是：先制成料漿，將料漿置于料斗中，從料斗下部流至傳送帶上，用刮刀控制膜的厚度，料漿帶在傳送帶上經紅外線加熱等方法烘干，得到膜坯，之后卷膜、燒成。

氧化鋯陶瓷零件

由于要制造氧化鋯陶瓷超薄制品，因此粉料要求細、粒形圓潤，這樣才能得到良好流動性的粉漿。

在膜的厚度方向要求有一定的料粒數堆積，所以粉料粒度要求與膜厚有關。流延成形設備簡單，工藝穩定，可連續操作，便于自動化，生產效率高，但粘結劑含量高，因而收縮率大，可達20%～2l%。

以上就是科眾陶瓷為大家帶來的氧化鋯陶瓷流延成型的工藝介紹，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據您的需求來加工陶瓷產品。