目前國內(nèi)現(xiàn)還沒有一個有關(guān)氧化鋯陶瓷系列研磨介質(zhì)的統(tǒng)一的命名標(biāo)準(zhǔn)，市場對氧化鋯陶瓷珠或相近的產(chǎn)品叫法很亂。這樣對普通的沒有該專業(yè)認(rèn)識的用戶來說很頭痛，很難買到自己想要的合適珠子；同時也給一些不法商人有魚目混珠的機(jī)會。下面就氧化鋯陶瓷珠子成品組成和最終化學(xué)結(jié)構(gòu)依國際上通用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作闡述。

　　氧化鋯陶瓷分子式為ZrO2，英語單詞為Zirconia或者ZirconiumOxide，純氧化鋯主要以三種形體存在，單斜晶系（m-ZrO2）、四方晶系（t-ZrO2）、正方晶系（c-ZrO2）。這三中形體在不同的溫度下可以相互轉(zhuǎn)變，小于1300℃下是以單斜晶系存在。單斜晶系因晶胞本身的結(jié)構(gòu)受外力的作用下體系很不穩(wěn)定；四方晶系和正方晶系的晶格結(jié)構(gòu)卻相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定。

　　作為起分散和研磨物料作用的介質(zhì)球--氧化鋯珠(或氧化鋯球)就得解決在通常使用溫度范圍內(nèi)（0-80℃）的單斜晶系轉(zhuǎn)變成四方晶系的問題，摻雜堿土和稀土氧化物是一種有效的方法，這樣就出現(xiàn)了不同的穩(wěn)定劑，如氧化釔、氧化鈰、氧化鎂和氧化鈣等。實(shí)踐證明，氧化釔和氧化鈰穩(wěn)定的氧化鋯珠是較理想的研磨介質(zhì)，具有較高的斷裂強(qiáng)度和耐磨性。

　　不同的穩(wěn)定劑、同一種穩(wěn)定劑不同的量所穩(wěn)定的氧化鋯，晶相結(jié)構(gòu)都不一樣。下面列出常見的幾種晶相的氧化鋯。

　　一、全穩(wěn)定的氧化鋯FSZ(FullStabilizedZirconia)：

　　加8%摩爾比的氧化釔或15%摩爾比的氧化鈣可得到正方晶相氧化鋯，因此體系不會轉(zhuǎn)變，故稱為全穩(wěn)定的氧化鋯FSZ(FullStabilizedZirconia)，或稱正方相氧化鋯。主要用作人工寶石、感應(yīng)頭、耐火材料和顏料等。

　　二、部分穩(wěn)定的氧化鋯PSZ(ParticalStabilizedZirconia)：

　　單斜相和正方相呈現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)。因其具有優(yōu)秀的導(dǎo)熱性而通常被用于加熱和導(dǎo)熱材料。

　　三、四方相氧化鋯TZP(TetragonalZirconiumPolycrystal)或TTZ(TetragonalToughenedZirconia)：

　　加3%摩爾比的氧化釔或約12%摩爾比的氧化鈰成為四方晶相氧化鋯，此晶相的產(chǎn)品特別適合作研磨材料。如賽諾氧化鋯珠CZY-95(密度≥6.0kg/dm3)，CZC-80（密度≥6.2kg/dm3)和耐諾氧化鋯球(NanorZr-95B)，因它們具有較高的耐壓強(qiáng)度和較低的磨耗率而成為研磨介質(zhì)的標(biāo)桿產(chǎn)品。

　　為了更清楚的縷清什么是氧化鋯珠，有必要將現(xiàn)市場上其它產(chǎn)品列出，以作比較。

　　一、硅酸鋯(ZirconorZirconiumSilicate)：

　　硅酸鋯可以看作是一種復(fù)合氧化物，由相同摩爾比的氧化硅和氧化鋯組成，分子式為ZrSiO4。比重約為4.0kg/dm3，維氏硬度約為1000kgf/mm2。硅酸鋯珠因其中等的密度和硬度，優(yōu)良的耐磨性和價格比氧化鋯珠便宜而被普遍的使用。

　　按珠子定相工藝來說分燒結(jié)和電熔法兩種。由鋯英砂作原料的經(jīng)燒結(jié)做出來的珠子是以一致的微觀結(jié)構(gòu)體現(xiàn)，其代表產(chǎn)品是賽諾硅酸鋯珠CZS-64；后者是以氧化鋯粉和氧化硅粉熔融混合而成，微觀結(jié)構(gòu)是以氧化鋯晶體和氧化硅玻璃體分別存在，同時空腔珠不能避免也是此工藝的一缺陷。

　　由于歷史的原因，很多人把硅酸鋯珠誤稱為氧化鋯珠，而把其稱作鋯珠是一種簡稱；當(dāng)然也有人把氧化鋯珠簡稱為鋯珠，混亂就此產(chǎn)生。

　　二、鋯鋁復(fù)合材料(ZrO2&Al2O3ComplexCeramic)：

　　氧化鋯和氧化鋁按不同的摩爾比組成氧化物的復(fù)合材料，按兩者比例的多寡分鋯增韌氧化鋁和鋁增韌氧化鋯，磨介的代表產(chǎn)品是耐諾復(fù)合鋯珠NanorZr-30和NanorZr-76；這兩種珠子的產(chǎn)生主要從改善材料的性能和降低成本來考慮，但不是實(shí)際意義上的氧化鋯珠或純鋯珠。

　　如何辯別氧化鋯珠的真?zhèn)魏瓦x擇高質(zhì)量的氧化鋯珠，除了注重研磨介質(zhì)的外型、表面光澤、密度和耐壓強(qiáng)度的物理表征外，還要跟蹤使用后珠子的狀況，表面粗糙、變形嚴(yán)重的珠子應(yīng)盡快更換。

　　用戶如何根據(jù)自己的工藝和設(shè)備條件選擇合適的珠子對保證正常生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本很關(guān)鍵。