在氧化鋯陶瓷加工方面，有些復雜的陶瓷零件無法機加工，但是可以通過3D陶瓷打印技術達到零件精度要求以及形狀要求，下面科眾陶瓷廠給大家簡單介紹下3D打印陶瓷技術吧。

3D打印技術，又稱增材制造，其具有具有操作簡單、成型速度快、精度高等優點。隨著3D打印技術的不斷發展，已經逐步應用在制造行業的各個領域。

3D打印陶瓷材料，并結合較為先進的燒結技術，制備出高精度、高強度的陶瓷零件，相比于傳統的制備工藝，會顯著降低加工成本、縮短生產周期、節省原材料，其發展潛力巨大，將推動3D打印陶瓷技術在航天航空、醫學、工業等領域獲得更廣泛的應用。

目前，3D打印陶瓷技術主要有噴墨打印技術、熔化沉積成型技術、激光固化成型技術、分層實體制造技術和激光選區燒結技術，這些技術可以按不同標準分類。其中，基于激光成型的方法有光固化成型技術、分層實體制造技術和激光選區燒結技術技術，另外兩種屬于非激光成型方法。

 3D打印陶瓷技術分類圖

需要設置支撐結構的有熔化沉積成型技術和激光選區燒結技術技術，而另外3種不需要設置支撐結構。最后，按照工藝過程可以分為直接成型法和逐層粘結法，噴墨打印技術技術是將陶瓷粉末和粘結劑混合制備成陶瓷墨水，通過3D打印直接成型的，屬于直接成型法，其他4種技術則屬于逐層粘結法。

對于以上幾種3D陶瓷打印方法，科眾陶瓷廠將會在一下文章中分別詳細介紹。