由于氧化鋯陶瓷硬度很大，我們生活中所看到的假牙大部分都是氧化鋯陶瓷，那大家知道醫(yī)用氧化鋯陶瓷是如何燒結(jié)的嗎？接下來由科眾陶瓷廠家來為大家重點(diǎn)介紹下醫(yī)用氧化鋯陶瓷的燒結(jié)。
 

氧化鋯陶瓷管

全瓷氧化鋯牙冠的普遍制備方法是由氧化鋯粉末通過模壓成型和預(yù)燒結(jié)等過程獲得氧化鋯瓷塊，然后進(jìn)行二次燒結(jié)來提高其致密度和力學(xué)強(qiáng)度。燒結(jié)過程中伴隨發(fā)生成型體內(nèi)所含有機(jī)溶劑、粘合劑等成分的揮發(fā)和分解，陶瓷顆粒中的原子獲得足夠的能量進(jìn)行遷移，陶瓷中的粉體顆粒能夠相互黏結(jié)形成燒結(jié)頸，從而使得晶粒長(zhǎng)大，晶界縮小，孔隙率降低，體積縮小而致密度提高，最后形成致密、堅(jiān)硬的全瓷氧化鋯陶瓷牙冠。
 

氧化鋯陶瓷柱塞

（1）氧化鋯陶瓷的燒結(jié)初期階段

在此階段氧化鋯陶瓷顆粒開始發(fā)生粘結(jié)，顆粒間的接觸點(diǎn)通過形核和晶粒長(zhǎng)大等過程逐漸形成燒結(jié)頸，但顆粒的外形和內(nèi)部晶粒并未發(fā)生明顯的變化。此時(shí)陶瓷的線收縮率一般為2～3%左右，并無明顯的致密化過程。

（2）氧化鋯陶瓷的燒結(jié)中期階段

當(dāng)粉末顆粒處于燒結(jié)中期時(shí)，隨著燒結(jié)頸的逐漸長(zhǎng)大，其內(nèi)部的原子加速向顆粒間的結(jié)合面發(fā)生遷移，使得顆粒間的距離不斷縮小，最終形成連續(xù)的孔隙網(wǎng)絡(luò)。在整個(gè)過程中，晶粒的尺寸不斷增加，顆粒的密度和強(qiáng)度都得到提高，整個(gè)成型體的線收縮率超過10%。
 

（3）氧化鋯陶瓷的燒結(jié)后期階段

當(dāng)燒結(jié)行為到達(dá)后期時(shí)，顆粒間的孔隙不斷球化和縮小，大部分孔隙被分隔形成閉氣孔，晶界上的物質(zhì)繼續(xù)向氣孔處遷移，促使晶粒繼續(xù)長(zhǎng)大。在此階段孔隙減少，收縮率進(jìn)一步降低，陶瓷致密度非常高。

科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。