氧化鋯陶瓷是一種通過高溫燒結(jié)而成的無機非金屬材料，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損及抗熱沖擊等優(yōu)點，被廣泛使用與各個行業(yè)，那么會影響到氧化鋯陶瓷性能的因素有哪些呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

1、成型方法的影響

實踐生產(chǎn)與大量研究表明：低氣孔率、高致密度的氧化鋯陶瓷節(jié)構(gòu)性能優(yōu)良，告知密度意味著陶瓷體內(nèi)晶粒排列緊密。

氧化鋯陶瓷管

在承受外界載荷或腐蝕性物質(zhì)侵蝕的時候不易形成破壞性的突破點。而要得到鈣質(zhì)密度的陶瓷胚體，成型方法是關(guān)鍵。

氧化鋯陶瓷的成型一般采用干壓、等靜壓、熱壓鑄等方法。不同的方法具有不同的特點，對養(yǎng)護率陶瓷燒結(jié)性和顯微結(jié)構(gòu)的影響也會有所不同。

一般對于形狀復(fù)雜的制品多以注漿和熱壓鑄工藝為主，對于形狀簡單的制品可采用干壓成型，一般而言干壓成型的制品致密性好于熱壓鑄成型的制品。

氧化鋯陶瓷棒

2、燒結(jié)的影響

對于陶瓷的燒結(jié)，簡單的講就是陶瓷生坯在高溫下的致密化過程，隨著溫度的上升和時間的延長，粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強度增加。

把粉末顆粒的聚集體變?yōu)閳詮姷木哂心撤N顯微結(jié)構(gòu)的多晶燒結(jié)體，病獲得所需的物理，機械性能的制品或材料，樣品的致密化速率、最終結(jié)構(gòu)往往也反應(yīng)了它經(jīng)歷過什么樣的熱處理過程。

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